三次元機械手是現代五金沖壓拉伸行業中不可或缺的利器，其廣泛應用于各個領域。隨著制造業的迅猛發展，企業對于產品沖壓的要求也越來越高，這就促使許多企業選擇引進沖床周邊自動化設備先進設備來進行生產的改造升級。那么沖壓三次元機械手是如何實現聯動自動化沖壓提高生產效率的？

1、首先整條自動沖壓生產，上料部分如果是卷料，采用三合一上料機或者二合一上料機(具體根據客戶現場產品工藝而定)，材料開卷后整平機矯正彎曲度，再由送料機穩定送到沖床加工區域加工(或者由三次元機械手直接抓取到沖床加工)。

2、當產品完成首次成型之后，由三次元機械手通過吸盤或者夾具抓取產品后通過六軸多方向運動，移動到到下一個工位中，動作循環取放料，直到沖壓產品完成。

3、通過參數設計在NC伺服系統控制下，沖壓機械手按照沖壓工藝(沖床工位數量)配置，對每個工位加工后的半成品到成品的一個搬運過程。

沖床三次元機械手的出現，無疑是對人工勞動力的有力補充和替代，為企業帶來了更高的效率和更精確的加工質量。伺服送料機和沖壓三次元機械手以及沖床多臺設備聯動運行，實現了整條線自動化生產，提高了生產效率，保證了產品的生產質量。